屠宰廠污水處理設(shè)備

一、屠宰廠污水來源

      屠宰廠污水主要產(chǎn)生于屠宰時的沖洗水，屠宰后肉加工和內(nèi)臟的清洗水，屠宰設(shè)備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。

二、屠宰場污水處理量及污水特點

      根據(jù)業(yè)主提供的資料，生產(chǎn)過程中各工藝口排放的廢水量總計300m³/d,廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。

屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。現(xiàn)擬對屠宰廢水進行處理，要求出水達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、屠宰廠污水處理設(shè)備設(shè)計原則

      嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

      設(shè)計中堅持科學(xué)態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；

      處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標(biāo)的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；

      設(shè)計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

四、屠宰廠污水處理設(shè)備進出水水質(zhì)

      根據(jù)業(yè)主提供的資料，本項目的處理前原污水水質(zhì)，見下表。

表1 污水處理前設(shè)計水質(zhì)主要指標(biāo)一覽表    單位：mg/L

      本方案設(shè)計中出水水質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

表2《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》    單位：mg/L

五、屠宰廠污水處理工藝分析

      屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：1.水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；2.由表1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.4以上，適合采用生物法處理；3.廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤1500mg/L,除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤1800 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤50mg/L，根據(jù)水質(zhì)，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預(yù)處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特點以及排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合分析對比后確定。

      預(yù)處理采用氣浮處理，氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：

      1.處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，加入破乳劑去除水中的動物油，去除血色，工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

      2.高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器?？煽朔鹘y(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。

      3.氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

      生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

      采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

      利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

       A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

       A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

       A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于10mg/l?？傊?jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污水物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中一級A標(biāo)準(zhǔn)。

六、屠宰廠污水處理設(shè)備工藝流程

       屠宰廠污水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠，經(jīng)細格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物，入初沉池把有利于沉淀的非溶解物質(zhì)加以沉淀，然后自流進入調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)后。再由水泵提升進入氣浮設(shè)備，在該系統(tǒng)內(nèi)，在微小氣泡黏附下，主要去除懸浮有機物和油類物質(zhì)，處理完后再進入微生物生化處理單元，通過生物的吸附降解作用，去除廢水中剩余的污染物質(zhì)，再進二沉池，使從填料表面脫下的生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥和氣浮池浮渣排入污泥儲存池，定時外運處理，凈化污水經(jīng)消毒達標(biāo)后，排放或回用。

七、屠宰廠污水處理工藝效果預(yù)測