化工企業生產加工過程中產生的廢水不僅濃度高，而且有毒、難降解，已成為國際污水處理領域的一個難題。向您解釋化工企業廢水處理的現狀。

      雖然化工技術的應用大大提高了化工企業的生產效率，但在此過程中也會產生大量的廢水，這是一個世界性的問題。廢水量大，污染濃度高，成分復雜。傳統的單一廢水處理技術和工藝有毒，已有效地滿足了環境保護的要求。

      1.1廢水污染特征分析

      通過調查發現，化工企業的污水排放量非常大，其中化工企業占調查總數的40%以上，廢水排放量為200~1000t/d?；て髽I污水排放量大，污染物濃度也很高。廢水處理前，約有一半的化工企業廢水COD質量濃度超過4000mg/L，20%以上的化工企業廢水COD質量濃度高達1000mg/L，其中進水COD濃度相對較高，污染非常困難。

      1.2化工廢水處理現狀

      目前，雖然化工企業在生產加工過程中建立了污水集中處理單位，但化工企業也有獨立的廢水處理系統，如通過物化工藝預處理廢水，然后采用生化手段處理。在調查過程中，調查化工企業基本上建立了至少三個預處理過程，包括油分離器、氣浮池、混凝器、三效蒸發器、氧化、鐵碳微電解裝置等。在化學廢水處理過程中，主要部分采用生化工藝，實踐表現為池單體數量多，停留時間長?；瘜W廢水處理時，多采用生化池串聯方式，生化工藝水力平均停留40小時以上。為了保證廢水排放達標，生化處理后，許多企業還建立了冷凝裝置、砂濾罐和脫氮設施。目前，化工企業經過上述廢水處理后，回收水資源并不理想。

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